1M
11 лет назад · 30 фото · 91885 просмотров · 275 комментариев
Как производят сахар (30 фото)
Метки: #Производство #Свёкла #сахар #экскурсии
Все мы привыкли использовать в пищу такой привычный продукт, как сахар. Однако мало кто видел как добывают сахар на заводах из сахарной свеклы. Благодаря автору сегодняшнего фоторепортажа у вас появилась редкая возможность увидеть, как горы свеклы превращаются в сладкие кристаллики.
Собственно, начинается все с проходной, где гостей первым встречает позолоченный В.И. Ленин, каг бе намекающий своим жестом: "Товаг'ищи! Сладкое там, за забог'ом!"
И что главное, не обманывает. Сахарок действительно там, в товарных количествах.
И что главное, не обманывает. Сахарок действительно там, в товарных количествах.
Всем известно, что в нашей стране сахарный тростник не растет и сахар приходится добывать из свеклы, этого совсем не гламурного корнеплода.
Тяжело груженые буряком машины подгоняют к пункту приемки
Тяжело груженые буряком машины подгоняют к пункту приемки
Взвешивают и затем разгружают содержимое кузовов и прицепов в бункер
Следует отметить, что весь процесс производства автоматизирован, о чем свидетельствует наличие разнообразных панелей и пультов на всех ключевых пунктах технологической цепочки
Из бункера корнеплоды попадают на конвеерную ленту, которая уносит сырье в подземелье.
Понятно, что прежде чем использовать свеклу, нужно её очистить от земли, ботвы, прилипших камней, песка и прочих примесей — в готовый продукт всё это попасть не сможет в любом случае, но испортить оборудование — запросто. Для этого, свекла, следуя по тракту подачи на производство, проходит через различные соломоботволовушки, камнеловушки, песколовушки. Для окончательной очистки свеклы от загрязнений корнеплоды проходят через свекломойку.
Весь процесс контролируется оператором. На мониторе справа — схема происходящих на участке очистки и мойки процессов, на которой отображается оперативная информация. На монитор слева выводится видео с камеры, установленной над ленточным транспортером, по которому отмытое сырье уходит на следующий участок.
А вот и тот самый транспортер, на который смотрит камера. Чистые корнеплоды отправляются на свеклорезку.
Свекловичные корни подаются в бункер свеклорезки и увлекаются внутрь корпуса, где под воздействием центробежной силы прижимаются к режущей кромке ножей, скользя по которым, свекла постепенно изрезается на свекловичную стружку. Сам процесс пронаблюдать проблематично, но вот ножи выглядят вот так:
"Степень извлекаемости сахара" очень сильно зависит от качества стружки. Она должна быть определенной толщины, с гладкой, без трещин поверхностью.
Полученная на предыдущем этапе стружка по ленточному транспортеру направляется к диффузионному аппарату.
Внутри диффузионной колонны находится шнек (такая штука как в мясорубке), с помощью которой стружка с определенной скоростью перемещается снизу вверх. Супротив движению, сквозь столб стружки сверху вниз непрерывно протекает вода. Проходя через измельченное сырье, вода растворяет находящийся в свекольной стружке сахар и насыщается им. Весь процесс происходит без доступа воздуха и при определенной температуре. В результате процесса внизу колонны накапливается насыщенный сахаром сок, а жом (обезсахаренная свекольная стружка) выгружается из верхней части аппарата.
Внутри диффузионной колонны находится шнек (такая штука как в мясорубке), с помощью которой стружка с определенной скоростью перемещается снизу вверх. Супротив движению, сквозь столб стружки сверху вниз непрерывно протекает вода. Проходя через измельченное сырье, вода растворяет находящийся в свекольной стружке сахар и насыщается им. Весь процесс происходит без доступа воздуха и при определенной температуре. В результате процесса внизу колонны накапливается насыщенный сахаром сок, а жом (обезсахаренная свекольная стружка) выгружается из верхней части аппарата.
Свежеотжатый жом поступает в жомосушилку. Это огромный, непрерывно вращающийся барабан, внутри которого жом сушится в потоке раскаленного газа.
Гранулы высушенного жома подхватываются воздушным потоком пневмотранспортера и по трубам уносятся на склад для последующей реализации — "выжатая" сечка свеклы идет на корм скоту.
Полученный в процессе диффузии сок, помимо нужной нам сахарозы (то бишь сахара), содержит множество различных веществ, объединенных термином "несахара". Все несахара в большей или меньшей мере препятствуют получению кристаллического сахара и увеличивают потери полезного продукта. И следующая технологическая задача — удаление несахаров из сахарных растворов. Для чего применяют различные физико-химические процессы.
Сок мешают с известковым молоком, греют, высаживают осадок. Преддефикация, дефекация (именно так, я не ослышался и не опечатался — по-русски это всего лишь очищение), сатурация и много других интересных терминов. На одном из этапов сок проходит фильтрацию вот в таких установках
По периметру фильтрационных аппаратов виднеются стекляный колбы, через которые прогоняется очищаемый сок.
Полученный в итоге сок сгущают выпариванием. Полученный сироп вываривают до его кристаллизации. "Варка" сахара — важнейшая операции в приготовлении сладкого продукта. На фотографии — наш экскурсовод и главный технолог в пункте управления участком уваривания
Перед нами сердце производства — вакуум-аппараты для вываривания сиропа. "Варка" происходит в разряженной атмосфере, за счет чего сироп кипит при 70 градусах Цельсия. При более высоких температурах сахар просто сгорит. Как это происходит на сковородке :) Слева просматривается пульт управления. В один момент один из них завопил сиреной и включил красную мигалку, сигнализируя о необходимости человеческого вмешательства в автоматизированный процесс. Тут же появилась одна из работниц и пульт удовлетворенно умолк.
Аппарат можно немножко "подоить" и визуально проверить качество сиропа.
Сироп на предметном стеклышке кристаллизуется на глазах. Это уже практически сахар!
Уваренный сироп — утфель, отправляют на центрифугирование
В центрифуге, из утфеля отделяется все лишнее и уходит в специальный сборник под установкой. А на стенках барабана остаются кристаллы сахара-песка. Следующие фотографии сделаны в течении одной минуты и на них отчетливо просматривается пробелка сахара.
Выгруженный из центрифуг влажный сахар-песок транспортируют для высушивания
Сушильная установка. Барабан вращается. Сахар внутри барабана обдувается раскаленным воздухом (больше 100 градусов).
После сушки сахар охлаждается до комнатной температуры при непрерывном смешивании в той же установке. В это время, к ней можно пробраться с торца и открыть секретный люк!
Барабан сушилки вращается и сахар пересыпается, охлаждаясь.
Самое время опробовать готовую продукцию на вкус! Сладкий!
Высушенный и охлажденный сахар-песок подается на машину рассева. Фотография не передает движения, но вся конструкция колдыбается, как сито в руках у бабушки :)
По окончанию рассева сахар направляется на фасовку.
По окончанию рассева сахар направляется на фасовку.
К сожалению, на участке фасовки меня попросили не снимать. Разрешили съемку только после окончания рабочей смены и остановки конвейера.
На фотографии полуавтоматические фасовочные бункеры, возле которых на лавках сидят упаковщицы. Из стопки берется мешок, надевается на горловину бункера, дозатор отсыпает в мешок 50 кг. После чего конвейерная лента сдвигается, горловина мешка попадает в "швейную машинку", которая прострачивает мешок и далее зашитый мешок по транспортерной ленте едет на склад.
На предприятии есть еще линия автоматической фасовки, там почти то же самое, только тетечек-упаковщиц нет. Все действо происходит в полупрозрачном тоннеле, по сути только видно как автомат подхватывает из стопки мешок, напяливает его на раструб бункера, загружает порцию сахарного песка, потом зашивает и отправляет в готовую продукцию. Фотографий процесса, по какой-то причине, не оказалось. Видимо был загипнотизирован самодвижущимися мешками :)
На этом все.
p.s. На производстве очень шумно, многое из сказанного не расслышал. Так что если был не точен в описании технологии и процессов, не обессудьте.
На фотографии полуавтоматические фасовочные бункеры, возле которых на лавках сидят упаковщицы. Из стопки берется мешок, надевается на горловину бункера, дозатор отсыпает в мешок 50 кг. После чего конвейерная лента сдвигается, горловина мешка попадает в "швейную машинку", которая прострачивает мешок и далее зашитый мешок по транспортерной ленте едет на склад.
На предприятии есть еще линия автоматической фасовки, там почти то же самое, только тетечек-упаковщиц нет. Все действо происходит в полупрозрачном тоннеле, по сути только видно как автомат подхватывает из стопки мешок, напяливает его на раструб бункера, загружает порцию сахарного песка, потом зашивает и отправляет в готовую продукцию. Фотографий процесса, по какой-то причине, не оказалось. Видимо был загипнотизирован самодвижущимися мешками :)
На этом все.
p.s. На производстве очень шумно, многое из сказанного не расслышал. Так что если был не точен в описании технологии и процессов, не обессудьте.
Метки: #Производство #Свёкла #сахар #экскурсии
Тут мало чего показали, все секреты как всегда под замком. Может кто умный расскажет почему сахарный песок порой воняет стиральным порошком, ну просто до невозможности. Купил как-то два пакета и вернул в магазин, там понюхали и деньги отдали без вопросов...
Ойййй, покажите как работает мусоросжигательный завод. Как обследовал его, до сих пор запах в носу стоит...
а загрузочный бункер... огромная емкость с футбольное поле и манипулятор летает как в автомате (вылавливающем игрушки)...
как сейчас перед глазами
Был у нас в городе сахаразавод..был...Закрыла к х.у..я.м европа.и Елгавский сахарный тоже закрыла.Я из лиепаи. Кофейка еще осталась и ту хохлы купили.
у нас в районе было 2 крупных сахарных завода. Оба закрыли. я из Шебекино
К сожалению на устаревшем оборудовании себестоимость сахара очень высокая, вот поэтому закрывают (это я про Шебекино), с Латвией другая история. Закрытие заводов в Латвии - это плата за членство в ЕС.
Если это нужно, то оборудование можно обновить. Остальная инфраструктура уже готова. Думаю дело далеко не в оборудовании.
бросаются в глаза условия работы, операторы сидят на стульях вместо кресел за допотопными облупившимися столами,вздыбленная краска на окнах на фотке с секретным люком, монитор с кинескопом, в общем не сладкие условия на сахарном заводе!
Зачем же понапрасну поднимать себестоимость сахара. Да и на ЭЛТ мониторах картинка всё таки качественнее. Там и частота выше и сама картинка "тёплая, ламповая" У меня до сих пор один из мониторов - ЭЛТ и не собираюсь его менять
Я увидел много незнакомых слов. Но самым неизвестным было "колдыбается" о_0 А так интересный пост :)
От слова колдобина. Телевизор убил много слов в русском языке. Народ стал говорить литературно, выхолощенно.
И как нам, быдлу, теперь быть?
Вы не быдло, вы просвещённые граждане, учите других правильно говорить. Учите дальше.
занимательно.
Отличный пост, спасибо.
А потом сахар попадает в торговую сеть, где его опять... гм... увлажняют
И при чем так ненавящего - ой, а кто это ведро с водой оставил рядом с сахором??? Ктоооо это сделал???
Это ещё ладно, когда из магазина зимой домой сладкий сахарный леденец приносишь. А вот когда в -27 из автомагазина, что в 20 метрах от гаража, приносишь "тормозной" леденец - вот это страшно(((
"ненавящего"??? сильно сказано! )))
хех,а если в барабан загрузить не эту сарасодержащую смесь а мокрую смесь из которой делают кокаин и также просушивать-продувать горячим воздухом-этож можно кокс делать тоннами))
самое интересное пропустил. Как кристаллы заводят.
При варке сиропа на последней стадии добавляют сахарную пудру - только тогда в сиропе "заводится" кристалл, который потом уже фугуют на центрифуге.
И про уникальную форму стружки свекловичной умолчал -буквой V. Таким образом получаем большую поверхность и высокую прочность -не ломается в диффузоре
А в остальном все верно , но уж как то чисто.
На родном производстве было пострашнее)).
Это что за заводик?
Спасибо)
Побольше бы таких "технологических" постов!
Интересно, сколько надо свеклы, чтобы получить на выходе 1 кг сахара?
И как же он умудряется стоить всего 30р при такой энергозатратной технологии?
выход 10-12%
производительность моего завода 110 тонн свеклы в час ,то-есть около 10 тонн сахара в час
Почему свекла везде светлая?
Потому что сахарная!!!
Это в Лабинске???
Это в селе Успенском Успенского района Краснодарского края. Родное село председателя Законодательного собрания края.
ОУ!!! Ну все равно НАШ край!!!
Очень интересно, спасибо
нах его кристализовать, делали бы уже в сиропе)
чо это?
цыганский мёд)))
Автору благодарность. Интересная информация.