Решили построить координатный ЧПУ станок плазменной резки, с рабочим полем 1.5 метра на 3 метра. Для постройки выбрали стальной профиль прямоугольного сечения. Источник плазменной резки используем Hyperterm Powermax 45.

Материалы для постройки станка. Труба профильная прямоугольная, толщина стенки 5, 6 миллиметров и квадратный пруток для направляющих.

Из прямоугольной трубы сварили раму .

Корончатым сверлом, сверлим отверстия 22 миллиметра, для крепления направляющих.

Рама зачищена и загрунтована.

На фрезерном станке обработан квадратный пруток. Будущие направляющие..

Направляющие оси X установлены .

Вырезаны детали для протала и сервомуфт.

Детали для каретки и направляющих оси Z .

Пробная сборка каретки.

Подготовка профиля для изготовления портала.

Стопка металлических карточек (Остатки от профиля протала).

Установка и подгонка размеров держателей направляющих оси Y

Сборка портала.

Расстановка держателей направляющих.

Юстировка и закрепление направляющих оси Y на портале.

Первая проверка геометрии и перпендикулярности.

Обшивка листовым металлом.

Обшивка закончена. Установлены держатели ламелей, на которые будет ложиться заготовка.

Подготовка к грунтованию.

Покрашенный новый портал, на фоне старого станка, который уже разобран.

Окончательная сборка каретки и оси Z, после покраски.

Сборка сервомуфт, прокладка кабелей и юстировка двигателей.

Станок полностью разобран и покрашено основание.

Провели воздух к источнику, вставили стальные ламели и настроили все оси. Подготовка к первому запуску.

Пробный рез первого попавшегося рисунка, после всех настроек и калибровок
Если пост понравится, то в следующем посте выложу фото изготовления DLP 3D принтера

Стоматологический DLP 3D принтер