9k
12 лет назад · 28 фото · 12306 просмотров · 32 комментария
Как белорусам обеспечивают сладкую жизнь (28 фото)
Метки: #Беларусь #Производство #сахар
"Наша гордость!" - говорят о слуцком сахарном комбинате в "Белгоспищепроме". Сколь мало изменился за последние годы продукт завода, привычный всем сахар-песок, столь разительно переменилось производство. Как брутальные горы сахарной свеклы превращаются в нужный в хозяйстве и весьма выгодный экспортный товар, почему белорусских поставщиков не любят российские конкуренты и во сколько обходится сахарная революция в стране.
Масштабы переработки впечатляют с первого взгляда. 380 тонн свеклы в час, 9 тысяч тонн в сутки, в три смены, круглосуточно, без праздников и выходных. "Если не успеем до Нового года, значит, тут встречаем", - улыбаются заводчане.
Последние лет пять переработка свеклы здесь стартовала 1 сентября, в этом году сроки сдвинули на 9-е. "После засухи пошли дожди и свекла стала оживать", - объясняет председатель наблюдательного совета ОАО "Слуцкий сахарорафинадный комбинат" Осип Дапиро.
Слуцкий комбинат - самый молодой в стране, его купили в Польше и ввели в строй в 1965-м году. Мощности тогда составляли 3 тысячи тонн свеклы в сутки. Сегодня от первоначальной версии практически ничего не осталось, а объем вырос до 8 тысяч тонн. Реконструкция продолжается, и к концу следующего года переработку увеличат уже до 10 тысяч тонн.
Пока сырье сюда везут только под производительность завода – свекла ранней уборки слишком плохо хранится. Да и погода хорошая – свекла еще будет расти.
Последние лет пять переработка свеклы здесь стартовала 1 сентября, в этом году сроки сдвинули на 9-е. "После засухи пошли дожди и свекла стала оживать", - объясняет председатель наблюдательного совета ОАО "Слуцкий сахарорафинадный комбинат" Осип Дапиро.
Слуцкий комбинат - самый молодой в стране, его купили в Польше и ввели в строй в 1965-м году. Мощности тогда составляли 3 тысячи тонн свеклы в сутки. Сегодня от первоначальной версии практически ничего не осталось, а объем вырос до 8 тысяч тонн. Реконструкция продолжается, и к концу следующего года переработку увеличат уже до 10 тысяч тонн.
Пока сырье сюда везут только под производительность завода – свекла ранней уборки слишком плохо хранится. Да и погода хорошая – свекла еще будет расти.
Машина прибывает на пункт браковки – здесь визуально оценивают размер и загрязненность и решают, отправлять ее на длительное хранение или поскорее в переработку.
Проверка качества сырья в сырьевой лаборатории занимает около десяти минут. Оценивают загрязненность и, главное, - сахаристость. Базовая сахаристость составляет 16%, в удачные годы бывало и более 17%. Сегодня она колеблется от 15 до 16%. Но это ранняя заготовка, говорят на предприятии, так что сахаристость пока невысока, по сезону уровень будет не меньше 16,5%. Урожайность тоже чуть меньше средней пока – 380 центнеров с гектара.
Далее сырье отправляется на разгрузку. Несколько площадок для укладки кагатов, тех самых огромных насыпей корнеплодов, высящихся в окрестностях сахарных заводов до самой зимы, пока пустуют. Но хранить такое количество сырья под крышей невозможно.
В рамках госзаказа завод в нынешнем сезоне получит 1,070 млн тонн свеклы
Свеклу вымывают из вагонов со скоростью 9 вагонов за час
По подземным гидротранспортерам с потоком воды свекла через камнеловушки и соломоловушки идет на мойку.
Труд на первых этапах переработки непростой, некомфортный, особенно в мороз. Хоть и подогрев в помещениях есть, но работа тут - не подарок. Но оплачивается, говорит Осип Дапиро, неплохо: средняя зарплата по заводу больше 8 млн рублей. "Очень нужны строители, энергетики, теплоэнергетики. Молодых специалистов удается привлечь с трудом, хотя какие только льготы не предлагаем. Не хотят ехать в Слуцк", - сетует он. Единственный действенный механизм привлечения кадров - через решение квартирного вопроса, беспроцентную ссуду на 80% стоимости жилья.
Свекла отправляется на мойку
Вымытая свекла нарезается в стружку, которая подается на высолаживание в диффузионную башню. Последняя - предмет особой гордости завода.
Весит конструкция 800 тонн, а в загруженном виде - 1,5 тысячи тонн, ее высота - 38 метров. Сокостружечная смесь подается в нижнюю часть башни, для очистки откачиваемого из диффузии сока применяют известь и углекислый газ, выпадающий осадок адсорбирует на себя красящие вещества, а затем в отстойниках сок и осадок разделяются.
Масштабная модернизация тут уже проведена - мощности по сокоочистке созданы уже с запасом, на переработку 12 тысяч тонн сырья в сутки. В прошлом году на заводе реконструировали тепловую схему выпарной станции, установили германский колонный диффузионный аппарат. "В год это дает экономию около 5 млн евро – за два-три года окупим свои вложения полностью", - отмечает глава набсовета. Но при установке, вспоминают на предприятии, пришлось попотеть. К примеру, этим летом чтобы установить новые сатураторы и гравитационные отстойники сока, пришлось разобрать крышу и 75-тонным краном по частям доставлять оборудование в помещение.
После диффузионного аппарата в стружке сохраняется лишь мизерное количество сахара - около 0,1%. Стружка эта пойдет на жомовые прессы и после сушки и гранулирования превратится в ценный комбикорм - причем с хорошим экспортным потенциалом.
Весит конструкция 800 тонн, а в загруженном виде - 1,5 тысячи тонн, ее высота - 38 метров. Сокостружечная смесь подается в нижнюю часть башни, для очистки откачиваемого из диффузии сока применяют известь и углекислый газ, выпадающий осадок адсорбирует на себя красящие вещества, а затем в отстойниках сок и осадок разделяются.
Масштабная модернизация тут уже проведена - мощности по сокоочистке созданы уже с запасом, на переработку 12 тысяч тонн сырья в сутки. В прошлом году на заводе реконструировали тепловую схему выпарной станции, установили германский колонный диффузионный аппарат. "В год это дает экономию около 5 млн евро – за два-три года окупим свои вложения полностью", - отмечает глава набсовета. Но при установке, вспоминают на предприятии, пришлось попотеть. К примеру, этим летом чтобы установить новые сатураторы и гравитационные отстойники сока, пришлось разобрать крышу и 75-тонным краном по частям доставлять оборудование в помещение.
После диффузионного аппарата в стружке сохраняется лишь мизерное количество сахара - около 0,1%. Стружка эта пойдет на жомовые прессы и после сушки и гранулирования превратится в ценный комбикорм - причем с хорошим экспортным потенциалом.
После сатурации, обработки углекислым газом, сладкая жидкость имеет соломенный цвет. Осадок отделяется, а чистая фракция идет на выпаривание: чтобы сварить сахар, жидкость надо загустить. Если до начала выпаривания содержание сухих веществ в растворе 13-14%, то после - 72-73% - это уже сироп.
Из сиропа сахар варят под вакуумом при температуре 70-75 градусов.
Из сиропа сахар варят под вакуумом при температуре 70-75 градусов.
На заводе работает более 700 человек, но на модернизированных участках немноголюдно: варку контролирует один аппаратчик на пять аппаратов
Процесс кристаллизации контролирует в основном компьютер. Раньше пробы в процессе варки брали многократно
Варка занимает около двух с половиной часов. Потом продукт отправляется на центрифугу. Сахар отделяется и после промывки идет на сушку. Конечный продукт - меласса идет на корм скоту, на спиртзаводы или становится сырьем для производства дрожжей. Впрочем, масштабный проект по строительству по соседству дрожжевого завода с привлечением германского инвестора пока продвигается несколько медленнее запланированного. Уже закончен подготовительный этап, и в ближайшие месяцы рассчитывают приступить к строительству. Стоимость проекта составляет 35 млн евро.
Варка занимает около двух с половиной часов. Потом продукт отправляется на центрифугу. Сахар отделяется и после промывки идет на сушку. Конечный продукт - меласса идет на корм скоту, на спиртзаводы или становится сырьем для производства дрожжей. Впрочем, масштабный проект по строительству по соседству дрожжевого завода с привлечением германского инвестора пока продвигается несколько медленнее запланированного. Уже закончен подготовительный этап, и в ближайшие месяцы рассчитывают приступить к строительству. Стоимость проекта составляет 35 млн евро.
Центрифуга делает 1,5 тысячи оборотов в минуту. На выходе - кристаллы сахара привычного нам вида
Полученный после центрифугирования товарный сахар поступает на сахаросушильную установку.
Инженер АСУТП (автоматической системы управления технологическим процессом) Елена Мароцкая с главного щита контролирует и регулирует состояние всех техпроцессов от подачи свеклы и до расфасовки готовой продукции. Все параметры работы записываются и хранятся в памяти компьютера до следующего сезона.
После сушки и охлаждения сахар направляется на упаковку или расфасовку. Фасовочную фабрику стоимостью 13 млн евро здесь ввели в строй в прошлом году.
После сушки и охлаждения сахар направляется на упаковку или расфасовку. Фасовочную фабрику стоимостью 13 млн евро здесь ввели в строй в прошлом году.
От поступления первой свеклы до выхода первого сахара проходят сутки. Свекла и сок проделывают по трубам более 50 км
Узкие места
Третий год слуцкий комбинат признают лучшим сахарным заводом Таможенного союза - по расходу топлива, по выходу сахара равных белорусскому предприятию нет, говорят в "Белгоспищепроме". Но проблем у сахарников тоже хватает.
Белорусская беда - несоответствие объемов заготовки свеклы и мощностей по производству сахара. Последние несколько отстают. Европа начинает переработку с 1 октября, и к 20 декабря сезон переработки закрывается – мощностей хватает для переработки в оптимальные сроки. У нас брутальные горы свеклы "украшают" окрестности заводов и после Нового года, после длительного хранения она теряет сахар. Да и стартовать приходится раньше, доплачивая производителям за раннюю заготовку.
Впрочем, к сезону 2016 года мощности заводов планируется нарастить до необходимого объема. А вот много лет обсуждавшиеся планы строительства в стране пятого сахарного завода, как и прежде, сахаропроизводители считают провальными, отмечая, что лучшее, что с этим проектом можно сделать, - забыть о нем. Во-первых, цена нового завода - около 600 млн евро. Кроме того, Беларусь сейчас потребляет 380 тыс. тонн сахара в год, а в прошлом году его производство составило больше 800 тысяч тонн, в том числе из сахарной свеклы - 612 тысяч тонн. После того как все заводы завершат модернизацию, они смогут производить из свеклы 700 тысяч тонн сахара. Так что даже при отказе от переработки сахара-сырца (а из-за высоких цен на сырье и ввозных пошлин такая переработка и сейчас фактически невыгодна и готовый дорогой продукт годится только для экспорта) существующих мощностей будет достаточно и для внутреннего рынка, и для экспорта.
Третий год слуцкий комбинат признают лучшим сахарным заводом Таможенного союза - по расходу топлива, по выходу сахара равных белорусскому предприятию нет, говорят в "Белгоспищепроме". Но проблем у сахарников тоже хватает.
Белорусская беда - несоответствие объемов заготовки свеклы и мощностей по производству сахара. Последние несколько отстают. Европа начинает переработку с 1 октября, и к 20 декабря сезон переработки закрывается – мощностей хватает для переработки в оптимальные сроки. У нас брутальные горы свеклы "украшают" окрестности заводов и после Нового года, после длительного хранения она теряет сахар. Да и стартовать приходится раньше, доплачивая производителям за раннюю заготовку.
Впрочем, к сезону 2016 года мощности заводов планируется нарастить до необходимого объема. А вот много лет обсуждавшиеся планы строительства в стране пятого сахарного завода, как и прежде, сахаропроизводители считают провальными, отмечая, что лучшее, что с этим проектом можно сделать, - забыть о нем. Во-первых, цена нового завода - около 600 млн евро. Кроме того, Беларусь сейчас потребляет 380 тыс. тонн сахара в год, а в прошлом году его производство составило больше 800 тысяч тонн, в том числе из сахарной свеклы - 612 тысяч тонн. После того как все заводы завершат модернизацию, они смогут производить из свеклы 700 тысяч тонн сахара. Так что даже при отказе от переработки сахара-сырца (а из-за высоких цен на сырье и ввозных пошлин такая переработка и сейчас фактически невыгодна и готовый дорогой продукт годится только для экспорта) существующих мощностей будет достаточно и для внутреннего рынка, и для экспорта.
Доля экспорта на предприятии составляет 55-60%. Вот и первый сахар нынешнего урожая мешками грузят на Россию. В прошлом году туда ушло чуть больше 70 тысяч тонн. Здесь по-прежнему, как и во времена после сахарных войн, лимит жесткий и по объему (квота - 250 тысяч тонн на год на все заводы), и по цене - есть минимальная планка, хотя белорусские производители могли бы продавать несколько дешевле (несмотря на более дешевую энергию, потребление ее на некоторых российских заводах вдвое превышает белорусское). Российским рынком экспорт не ограничивается - есть поставки в Казахстан, Кыргызстан, Узбекистан, Литву, Молдову.
Объемы производства пока меньше прошлогодних: из-за невыгодной переработки сырца упор сделали на экономику, а не на объемные показатели. Экспорт за семь месяцев составил 79 тыс. тонн (минус 15% к прошлому году). Зато и импорт удалось резко, на 43%, сократить.
Еще одной проблемой производители сахара называют высокие закупочные цены на свеклу. Три года они прибавляли примерно по 15%. "А цена на сахар чуть больше 8 тысяч за кило держалась около двух лет", - разводят руками на предприятии. В результате даже образцовый слуцкий комбинат хвастаться рентабельностью не может.
Объемы производства пока меньше прошлогодних: из-за невыгодной переработки сырца упор сделали на экономику, а не на объемные показатели. Экспорт за семь месяцев составил 79 тыс. тонн (минус 15% к прошлому году). Зато и импорт удалось резко, на 43%, сократить.
Еще одной проблемой производители сахара называют высокие закупочные цены на свеклу. Три года они прибавляли примерно по 15%. "А цена на сахар чуть больше 8 тысяч за кило держалась около двух лет", - разводят руками на предприятии. В результате даже образцовый слуцкий комбинат хвастаться рентабельностью не может.
Метки: #Беларусь #Производство #сахар
их санциями не запугаешь :)
Мой город, приятно :))). Район где стоит комбинат так и называется - сахарный. Недавно начался сезон, попахивает вареной свеклой, к комбинату стоит очередь из МАЗов с полкилометра. Цифры было интересно почитать не знал, что такие огромные объемы
ненавидел этот сахарный, когда служил в Слуцке: от буртов свеклы воняло на 2 км так точно, вороны обожравшись то ли свеклы то ли свекольных отходов прилетали на территорию части и окупировали полувековые тополя вдоль дорожек и когда рота шла эти сволочные бомбардировщики взлетали прямо над головами параллельно опорожняя свой кишечник на чистенькие кителя.
З.ы. Эта гадость потом не отстирывалась
эт я про работу за 800, которую найти раз плюнуть
а к нам..)))) велкам!!!
я в России работаю на себя, то налоговая то банки то все вместе...
Уж лучше трактористом в Янковичах (откуда родом моя мама). Чем вся седая голова в 30 лет и инфаркт в 45...
Не белорусы всегда орту - ааа! батька! А то что у нас инфляция 40% в год ( и это считается супер стабильность), то что ВВП минус 6 миллиардов уже, то что каждый белорус должен по кредитам батьки больше 5000 долларов.
Но зато по зомбоящику всё "няшно" и прыгожа.
Слуцкий комбинат, Леньки Слуцкова чтоли, после вчерашнего поражения, решил сахаром заняться, пусть конифеева трактористом к себе возьмет.
средняя зарплата по заводу больше 8 млн
Это МИЗЕР за такую работу *примерно 770 уе). Сидушка в бухгалтерии в Минске 8-10 получает.
УБорщица 5. Грузчик 6-7.
Врёшь! На гос.предприятии нет таких зарплат!
На сахарном есть и больше, инфа 100%, приятель работает там, но с премиями, прибавками и переработками а так вообще работа там очень тяжелая и сезонная, вне сезона платят мало
Приятель работает в цеху? Или в кабинете? У простых работяг такие деньги бывают ТОЛЬКО в сезон. К примеру, так происходит во время уборочной, когда люди сутками вкалывают, чтобы за пару месяцев заработать и отложить копеечку на весь оставшийся год, потому, что весь остальной год "зарплата" составит 100-200$ в месяц...
А кто говорил про гос предприятия? Есть ещё псевдо гос - РУП, РУПС, АО и тому подобные кормушки для блатноты.
Совершенно верно. Но как ни назови, все равно хозяин один...
Как надоели эти белорусы,терпилы, про украинцев лучше расскажите, там культура, там Великая нация.
"терпилы" живут, работают, не ноют, и не ищут виноватых в своих проблемах, а одна знакомая "великая нация" скоро проипет все остатки какого бы то ни было производства в своей стране и продастся в рабство черному властелину... странная штука жизнь.. ;)
Да все хорошо у Великой нации, Скачут аки блохи по площадям,гордятся своим краем, опять скачут, но работать это грех для Великой нации
У Вас там пока что Кока Кола вместо мозгов, мы лучше про белорусов почитаем.
Это процесс изгнания не чести на россыю!
это процесс брожения говна в голове и не более того
еще один свидомит из психнутой страны пишет!
Батька молодец! Не только сохранил производство но и приумножил!
80% беспроцентной ипотеки от стоимости жилья - это круто...
Это реально круто. Это кредит под -8% годовых, если разобраться...
Интересно бы узнать другие условия...
Ипотека в Белоруси это жесть, лучше не связываться, до 50% годовых и первоначальный взнос никто не отменял, одно только что с годами большая инфляция съедает остатки кредита. Но все равно 3-4 квартиры надо выплатить, как и во всем мире
Палехче! А как же льготники? Целое поколение вырастили власти под этим страшным словом! Доказал что ты льготник - получи кредит от государства 1% годовых в бел.рублях. За пару лет инфляция всё сжирает и ты в шоколаде :) Остальные (честные) граждане за льготничков заплатят сполна, будьте уверены. Таким образом обвалили экономику РБ не раз! Система работает :)