5k
9 лет назад · 8 фото · 29263 просмотров · 46 комментариев
Зх координатный станок, или полезное для мастерской (8 фото + 1 видео)
Пост для техников и тех, кому нравятся станки самоделки, кто любит работать по дереву, ну и для подписчиков конечно. Простой 3х координатный станок с ручным управлением.
У столяров часто возникает проблема - не склеить мебельный щит, а выравнять его после склейки... так как рейсмус есть не у всех..
А вот ручной фрезер у большинства есть. И можно сделать для него простой 3х координатный станок с ручным управлением
Всё из обрезков фанеры и досок) Идея не новая, это просто корыто в котором свободно перемещается сам фрезер. Причём для точных работ таких как нарезка канавки и тп его можно легко зафиксировать струбциной. Чтобы не зажимало корыто по бокам можно использовать любые колёсики или подшипники.. я использовал простые от дивана)
Для выравнивания небольших столешниц и так же старых толстых досок в самый раз. Подойдёт абсолютно любая фреза с плоскими ножами - я тут использовал фрезу ласточкин хвост. Я на этом станке выравнивал даже спил сувели (наросты на берёзе, по простому кап)
ручной привод
фреза
Фрезер в станке используется по мере надобности его не нужно долго ставить или снимать, а остальное время им можно пользоваться -никаких изминений он не претерпел. Очень рекомендую сделать такой станок !
P/S.
Представляю комментарии)) и скажу сразу - Да знаю что для него лучше использовать опорные круглые направляющие или трубы со скользящими подшипниками,
P/S.
Представляю комментарии)) и скажу сразу - Да знаю что для него лучше использовать опорные круглые направляющие или трубы со скользящими подшипниками,
и вложить внутрь ДСП чтоб варавнять сам стол для более точной настройки фрезы от поверхности и тп.... Просто скажу - бюджет стола был 3500 руб, включая фрезер и 2 уголка из алюминия из хозтоваров для лучшего скольжения корыта..
Если вы долистали мой пост до конца значит вам интересна эта тема
а вот и видео самой работы станка.
Если вы долистали мой пост до конца значит вам интересна эта тема
а вот и видео самой работы станка.
Хм.. У автора довольно превратное понятие о координатных станках. То, что показано- просто "кондуктор" с ограничителями.
нормальное понятие..у меня бюджет ограничен просто
Был бы ещё гараж. А так фрезер без дела валяется, пару раз подровнял торцы лдсп и прорезал пазы для днища ящичков. А тех пор нужды в нём нет.
ээх а я с одним фрезером летаю по мастерской.... всё хочу купить ещё один
Обоже, все плотники, столяры и прочие деревянщики плачут кровавыми слезами!!!
Тут не станок, а руки ;)
Голь на выдумку хитра ! Но ! При склейке совершенно на обращали внимание на положение слоёв , а потом это может отрыгнуться -- щит согнётся. Швы при склейке , ну Оочень светятся ! Без стационарных станков для качественной работы , не обойтись . Для лучшей склейки , следует использовать фрезу расчёску-ёлочку, площадь склеивания увеличивается в два раза .
Главное начать,а понимание приходит с опытом!
"фрезу расчёску-ёлочку" - микрошип, однако. Если склеиваемые поверхности ровные, то можно клеить и на гладкую фугу. Качество современных клеев позволяет -меня, например, вполне устраивает. Если "дугой" и микрошип не спасет.
Поэтому да, нужны стационарные станки -фуганок и рейсмус, в идеале. Но в некоторых случаях, этот вариант тоже полезен. Например, если я захочу выровнять поверхность большой необрезной доски или полубревна.
Если дерево захочет разойтись по шву , то никакой клей не поможет ! А микрошип , как вы говорите, сквозную щель не высветит . У меня коллега так прокололся , сделал дубовую дверь , склеил филёнку струганными брусками, вставил дверь , а через месяц филёнка и разошлась. Пришлось ездить шпаклевать-шлифовать . Как признал , с микрошипом такое маловероятно .
Как говорится - очень много переменных. Порода и сорт дерева, тип распила, степень просушки. Очень многое зависит и от опыта столяра. Нет универсального решения, каждый находит свое
Если нет рейсмуса, для более-менее пристойного качества щита доски клеятся не на гладкую фугу, а на рейку. Это раз. Второе - до обработки фрезером был относительно гладкий фугованный щит со слегка выступающими относительно друг-друга гранями кромок. После фрезера - ненамного более ровная, но чудовищно шероховатая и махрящаяся поверхность, даже хуже, чем у пиленой доски. Обычно подобное приспособление используют для выравнивания торцов при изготовлении, например, разделочных досок из торцевых срезов (с последующей шлифовкой), но ни в коем случае не для обработки пластей или кромок.
молодец. Из того что было. Главное что б работало так, как надо. +
Ну уже по тому как щит внвчале клеился, понятно все. Без пристрожки, не говорю уже о гребенке. Напряжение в щите большое, по местам склейки толстые нити ПВА. Это разовое решение, куда нибудь на полку, за дверцы. Если таким манером фасады делать, смотрется будет печально. Уж лучше универсальный станок три в одном, много места не займет, но это уж если на поток делать, то он лучше, а разовый вариант, вон Леруа рулит, или Касторама. Купил щит и дальше, в работу.
не у всех есть касторама и леруа под боком ;) И даже иногда вообще ничего нет под боком :) Пусть тренируется, не святые горшки лепят и не профессионалами мы родились ;)
вообщето на фасады клей другой надо дерево другое надо и ваймы я использую.
Дерево и клей это дело вкуса. Кому то только клен подавай.
Ну если уж совсем ничего... Нехай балуются;)
Если на поток делать, то с "универсалом" замучаешься. По опыту знаю. Лучше всего отдельные станки, хорошего качества.
Да понятно дело, линия круче. Только площадь какая нужна.
у него одна шина под десятку стоит, мля! И такую не в каждом городе-миллионнике найдешь. Так что с доступностью к интернет-магазинам, я думаю, там все в порядке.
Прости, но буду критиковать.Ты и сам всё это знаешь... Я тоже любитель повозиться. Чтобы доски были ровными надо их для начала ровно распилить. Циркулярка у тебя "жесть", что по распилу, что по технике безопасности. Фреза дешевая, поэтому быстро сдохнет, она и не расчитана на такие работы. В итоге будешь менять и фрезу и крепление, потому что захочется подороже и получше. По щиту, всё равно ведь шлифуешь его, после фрезы ровно не получится. Дерзай, всё с возрастом и количества опыта и денег. Удачи.;)
фреза 250 руб китай...
Я имел в виду фрезерную машинку. Тоже покупал поначалу дешевку. теперь девольт 615-песня...
Я Фестулом обзавёлся.Дорого,но он того стоит.
Такой же использую больше 2х лет, но по большому счету хочу рейсмус.
честно, ерунда бесполезная. Калибровка щита таким образом невозможна, тем более, это не 3д фрезер уж никак!
согласен, но что получается, на мой вкус, весьма спорно (по дизайну). С другой стороны все тут - дело техники ;)
У этого товарища на канале много интересного )
МАСТЕР-не отнять и не прибавить!!!
Какой же ты столяр если сувель и кап для тебя одно и то же. Это разные вещи.
начинающий
По-моему было бы гораздо интереснее для этих целей сделать подобную ванночку для электрорубанка. Вот тебе и рейсмус. Выровнять щит можно будет в разы быстрее.
а что тебе мешает в каретку вставить рубанок? ;) Я бы добавил бы ось Z и сделал бы CNC. Правда это оправдано если работы подобной куча или деньги есть поразвлекаться ;)
были бы деньги купил бы рейсмус.. а у меня зарплата меньше 7
А почему устройство названо 3х координатным? фреза вроде только вправо-влево и вперед-назад перемещается?
Фрезу можно ещё верх-вниз передвигать, т.е. придать форму или обрамлять контур
На фотках не видно направляющих для перемещения вверх-низ. К тому же, у автора на видео фреза намертво зажата. Или я что-то не увидел?
Прикольно
Как-то и смысла комментировать не вижу. Просто добавлю в свою копилку интересных и полезных решений.
столярочка своя есть,
ЭТО - кретинизм, а не решение...
эх-хе-хе... было б место где этим заниматься...
а так, мужик - молодец!