Завораживающий танец металлорежущего инструмента (9 гиф)

http://www.wiki-prom.ru/56otrasl.htmlhttp://www.wiki-prom.ru/56otrasl.html
Инструментальные заводы России - 47 заводов

Я работаю на заводе, в инструментальном производстве, но не в производстве инструмента, а в ремонте литейных пресс форм, по роду деятельности знаком с тем какой металлорежущий инструмент у нас производят.... банально... сверла и резцы, простейшие, из быстрореза и ему подобных. А вот на обрабатывающие центры и прочие фрезерно расточные для качественных работ используются американские фрезы, например. Твердостплав, это вообще мечта )))

Это ответ человека, который вообще не в теме. А я знаю, что говорю.
Плохо, что вот на таких форумах любой может высказываться. Из за этого происходит засорение эфира. Уже профессионалов начинают минусовать. Расписываются в своей дурости. По каждому вопросу лезут со своим мнением. Пора призывать к ответственности за свои слова.
Вот ниже Фока дело говорит.

Я никого не минусовал. Это первое.
Работал на моторостроительном заводе мастером, Это второе.
И быстрорез и твердосплав были ещё при СССР. Это третье.
Инструмент выпускают и сейчас, но проблема что в 200-е многие производства (в том числе инструментальные) поубивали, а сейчас китайцы демпингуют. Это четвертое.
На том заводе где я работал,снабженцы были все прикормленные и тащили в производство то, чем торговали аффилированные руководству ООО. Причем по ценам выше рыночных и дерьмо разное. Ситуация до сих пор мало поменялась. Отсюда и дефицит хорошего инструмента и остнастки. Это пятое.

Слабовато. Ролик смотреть 48:29.
Вот тут больше 10000 оборотов. И наш инструмент уже не справляется.
Инструментальная группа Hoffman выпустила целую линейку гравировальных резцов.
Спрашивается где наш инструмент и в какой мы заднице?

"Специалист подобен флюсу, полнота его одностороння" (К. Прутков)
Есть масса производств заточенных под конкретные изделия и являющиеся лидером в данном сегменте. Причем часто никто в мире не делает близких аналогов. И никто в других странах не посыпает себе голову пеплом в такой ситуации, а тупо пользуются продуктом того производства в своих целях. Почему в России должно быть другое отношение?
А в какой вы заднице вам виднее.

Производят все меньше и меньше. Я несколько лет был на связи с инструментальными заводами в России (МИЗ, Сестрорецк-филиал). Так вот, лет за 5 они деградировали очень сильно. Все меньше и меньше видов инструмента могут производить. Есть много складов, где хранится еще советский инструмент (сверла, фрезы, резцы); вот им и торгуют по дешевке или из Китая гонят подделки.
Пару заводов присылали опытные образцы-аналоги импортных неперетачиваемых пластин. Так вот стойкость у них была в 1000 раз меньше на аналогичных режимах, чем у оригинала... На Западе в разработку инструмента вкладывают миллиарды долларов.

Наихудшие это ZCC ))

Ну и мои 5 копеек; Ко всему перечисленному можно подобрать свои режимы плюс минус.. А вот с напайками отдельная песня с заточкой, установкой, привязкой. Тратится не только время, но и само желание работать. Всем добра!

...накладывай!

Выкладывай. Но только своё. Не надо из инета или Дискавери тырить.

Ок, буду пилить))

Судя по минусам, и будут продолжать в том же духе. Придурки, б..

Часто травмируются те кто работает под градусом - аксиома без доказательств!

На видео только фрезерные работы и одно с токарной - долбежных работ там нет!

Вообще ТБ запрещает в перчатках и рукавицах на станках работать, но в хб перчатках комфортнее работать чем голыми руками, а латекс вообще для токаря не годится об ключ патрона сразу в лохмотья. Прорезиненные перчатки на больших станках вроде РТ 917 незаменимы при установки и зажатии детали!

Комплект инструменат можно вместе с программой заказать. Комплект документации на русском - пол-лимона доплачивай. Ремонт и обслуживание - ого-го. Вообще, -дорогой станок - все дорогое. У нас в городе - таких станков нет. Невыгодно.

Если аммортизацию оборудования в нее не закладывать.

Токари 5,6 разряда еще долго не исчезнут. Исчезают те, кто работал на токарных работах низкой квалификации.

Такие станки нужны (и обязательно) - в оборонке. Там, где повышенные требования к качеству.
Сколько стоит форма для точного литья? Они рентабельны только в условиях крупносерийного производства. А время, за которое будет изготовлена деталь по предложенной технологии?

Опыт есть. Брали станки, которые новые стоили 250 тыс. долл. Где-то по 50 тыс. Ну, поковырялись немного первый год, вложили еще тыс. по 10 долл. в каждый станок. До сих пор работают в режиме 3-хсменки. Также, как и с машиной, главное - уметь выбирать.

Возвращайся. Теперь платят.

Копейки платят. Сам сварщик/паяльщик серебром латунью, оператор газоплазменной установки резки металлов. Нах я никому не нужен. Работаю электромонтёром. В офисе бумажки перекладывать, это не моё. Хотя образование позволяет. Но душа не лежит.

Нифига там не платят от 18 до 30 тыс. На оборонных от 50 так это еще и уметь надо работать!