5k
8 лет назад · 16 фото · 3727 просмотров · 18 комментариев
Горячий штамп с логотипом - оказалось это очень просто (16 фото + 1 видео)
Итак, задумал я свои изделия как то помечать, так сказать, авторское клеймо ставить. И вот, самым простым оказался способ вытравления хлорным железом.
Может кому интересно будет сделать нечто подобное для своей мастерской для своих поделок, и вы будете удивлены насколько это просто.
Итак, для начала я распечатал на лазерном принтере свой логотип в чёрно белом варианте на глянцевой фото бумаге. Это важно - именно лазерный принтер и только глянцевая бумага, с другой не получится.
Затем, нужно подготовить металлическую заготовку потолще - у меня это обрезок широкого уголка 4 мм толщиной. Отпилив по размеру, деталь нужно очень хорошо зашлифовать мелкой наждачкой с водой - чем лучше и ровнее будет поверхность, тем лучше прилипнет принт.
Далее, позаботьтесь о поверхности, на которой будете работать с горячим железом. Лучше взять обрезок доски или фанерки, так как нагревать его надо будет значительно и стол можно испортить.
Заранее нагрейте железку, чтобы лучше приклеился рисунок, и затем положите ваш лого по центру детали и сильно прижмите утюгом.
Важна сила прижатия, а так же и время. Бумажка должна слегка пожелтеть - вы сразу поймёте что она приклеилась.
Далее нужно вымочить её в банке с водой около полу часа, чтобы верхний слой бумаги стал мягким и легко, без усилий счищался пальцем.
Далее нужно вымочить её в банке с водой около полу часа, чтобы верхний слой бумаги стал мягким и легко, без усилий счищался пальцем.
Вот что должно получится
мелкие косяки или дорисовываем маркером или наоборот удаляем застрявшие бумажки гвоздиком
Заднюю часть и бока детали тоже необходимо закрасить, чтобы они не уменьшилась в размере.
Подготовьте, разведённое в воде, хлорное железо и ёмкость с железным контуром.
Подготовьте, разведённое в воде, хлорное железо и ёмкость с железным контуром.
Опускаем нашу деталь по центру ёмкости, подключив к ней плюс от блока питания 12 вольт 1 ампер, а к контурной железке минус.
И ждём часа три ..потом можно посмотреть что получается. Мой же логотип стал вот таким через 9 часов. Да если питать от аккумулятора то будет быстрее но и зернистость тоже повыситься и результат на мелких деталях будет не такой чёткий.
Далее спиливаем всё лишнее, слегка зашкуриваем, чтобы сделать ровную плоскость рисунка, приделываем ручку и пробуем наносить клеймо. Я сделал ручку из старой свечи зажигания и ручки от швабры из алюминия.
Просто отпилил трубку нужной длины от старой швабры...
Главное чтобы было удобно и не горячо. Можно ручку сделать из старой крестовой отвёртки или древней стамески...а при наличии сварки приварить сзади гайку и вообще всё что угодно прикрутить...
И самое интересное - пробуем, практикуемся. Я натренировался и теперь ставить клеймо очень даже хорошо получается.
И самое интересное - пробуем, практикуемся. Я натренировался и теперь ставить клеймо очень даже хорошо получается.
И ещё надо немного потренироваться
Очень рекомендую подобный девайс всем, кто занимается авторскими работами из дерева.
ВНИМАНИЕ - Не забудьте о технике безопасности, обязательно работайте с хлорным железом в резиновых перчатках, защитных очках и в хорошо проветриваемом помещении . И не забывайте выключить утюг.
Кому интересно - смотрите подробное видео процесса создания.
ВНИМАНИЕ - Не забудьте о технике безопасности, обязательно работайте с хлорным железом в резиновых перчатках, защитных очках и в хорошо проветриваемом помещении . И не забывайте выключить утюг.
Кому интересно - смотрите подробное видео процесса создания.
Я себе купил лазерный гравер китайский:)))
Какой мощности? Сколько времени уйдёт на изготовление подобного клейма?
Сколько стоил?
https://ru.aliexpress.com/item/1500mW-USB-Laser-Engraver-DIY-Logo-Mark-Printer-Cutter-Carver-Engraving-Laser-Carving-Machine-Home-Use/32851393332.html?src=google&albslr=225895261&isdl=y&aff_short_key=UneMJZVf&source={ifdyn:dyn}{ifpla:pla}{ifdbm:DBM&albch=DID}&src=google&albch=shopping&acnt=768-202-3196&isdl=y&albcp=1418125324&albag=53860671017&slnk=&trgt=296303633664&plac=&crea=ru32851393332&netw=g&device=c&mtctp=&aff_platform=google&gclid=CjwKCAjwgr3ZBRAAEiwAGVssndXbNdb0sb6ZiTyRJdVAk9cCkDpZaWAvvOHN5dRqeG8wPZ19hecWThoCTE4QAvD_BwE&gclsrc=aw.dshttps://ru.aliexpress.com/item/1500mW-USB-Laser-Engraver-DIY-Logo-Mark-Printer-Cutter-Carver-Engraving-Laser-Carving-Machine-Home-Use/32851393332.html?src=google&albslr=225895261&isdl=y&aff_short_key=UneMJZVf&source={ifdyn:dyn}{ifpla:pla}{ifdbm:DBM&albch=DID}&src=google&albch=shopping&acnt=768-202-3196&isdl=y&albcp=1418125324&albag=53860671017&slnk=&trgt=296303633664&plac=&crea=ru32851393332&netw=g&device=c&mtctp=&aff_platform=google&gclid=CjwKCAjwgr3ZBRAAEiwAGVssndXbNdb0sb6ZiTyRJdVAk9cCkDpZaWAvvOHN5dRqeG8wPZ19hecWThoCTE4QAvD_BwE&gclsrc=aw.ds
Кстати, на ибее, али и иже с ними продаётся специальная бумага. Не надо так категорично "подойдёт только эта";)
отлично подходит термобумага для факсов - стоит копейки и продаётся в рулонах в любом сельпо. Печатаешь на лазернике как обычно, но фишка в её тонкости - на поверхности изделия остаётся только тонер, бумага смывается зубной щёткой за пару минут и хорошо прорабатываются мелкие детали, линии вплоть до 0,1 мм (дорожки на печатных платах так делаю).
Эта технология имеет неофициальное название "ЛУТ" и широко применяется при любительском изготовлении печатных плат. Но интересно её применение на просто куске железа.
Клише из магния бы заказал за рублей 500 и всех делов
Как вариант имеет масто быть конечно, но ИМХО куда проще и с лучшим результатом сие может быть исполнено под заказ на фрезере.
Можно конечно заливать про "ламповость" и "крафтовость" метода, но.. не знаю.
Я правильно понял, что суть процесса это гальванизация?
Это - травление хлорным железом - оксид железа трёхвалентный (ржавчина) и соляная кислота - 1:3
1. А где хоть слово про соляную кислоту?
2.Зачем тогда электроды и аккумулятор?
Я так полагаю, что хлорное железо в данном случае-это электролит, табличка -донор, а контурная железка-акцептор? Кто в теме, поясните. Я прав?
Получилось электрохимическое травление. Хотя хлорное железо и так хорошо само по себе.
Вот и я думаю, нахрена ещё ток? И так отлично получается
Получаются две разные реакции - без тока - окислительно-восстановительный процесс, с подачей - реакция замещения.
Дополняют или исключает одна другую - а хрен знает.
Просто хлорным железом травят медь. А если железяку в него кинуть ничего не произойдет, а если им травили до этого медь, то она осядет на железе.
ЗАБАВНЕНЬКО......
вот только где он, люди, что работают с натуральным деревом.....
нынче натуральное дерево вовсю переводят в щепу, чтобы ДСП-"макуху" с него слепить......
натюрель и не найти толком..... как и мастера-индивидуала.....
а серьезное производство наверняка закажет серьёзный штампик на фрезер-копир, или еще лучше - лазер.....
Хэнд-мейд никто не отменял. Есть вещи которые не имеют массового спроса. Эту нишу как раз и заполняют мастера. Музыкальные инструменты, например, шкатулки. Для интерьера что-нибудь.