523k
8 лет назад · 1 фото · 59511 просмотров · 55 комментариев
Как русская смекалка на производстве в Корее пригодилась
Работаю на производстве в Южной Корее, там наших соотечественников предостаточно, поэтому от русской речи даже отвыкать не пришлось. На обеде часто гуляю по заводу, изучаю корейское производство, и вот как-то заглянул в соседний цех...
Захожу, а там 4 ящика стоит. На каждом разные таблички, и красным маркером на русском написано: "Как нефиг делать", "Должна", "Фиг его знает", "Отлетит к херам".
Спрашиваю коллег, мол, для чего сие предназначалось. Они объяснили, что им приносят детали после сварки. Их задача оценить качество шва по 4-х бальной системе. Вот только точного критерия оценки качества не существует. Из-за этого, посреди рабочего дня, сотрудники могли по 10 минут спорить, 3 это или 4, 2 это или 3. Да и мастер часто приходил ругаться: "Нахрена вы ее в 3 кинули? Шов хоть и тонкий, но лежит четко на сгибе! Это твердая 4". Ну или: "Какое это 3? Тут же видно, что по бокам шов кривой! Это 2. Хоть и хорошая, но больше 2-х давать нельзя!". И все в таком роде.
И так длилось бы еще неизвестно сколько, пока один наш герой не придумал, как перевести облачную, аморфную корейскую оценку во вполне конкретную, русскую. Методом проб и ошибок он вычислил, что оценка должна звучать так: если со всей дури ударить по сварке молотком, то она выдержит? Вот и 4 варианта ответа: "Как нефиг делать", "Должна", "Фиг его знает", "Отлетит к херам".
Причем в данном случае сотрудники принимали решение единогласно, а мастер больше не приходил с претензиями. За это время персонал сменился уже раз 5, но русская мера так и осталась в ходу.
Спрашиваю коллег, мол, для чего сие предназначалось. Они объяснили, что им приносят детали после сварки. Их задача оценить качество шва по 4-х бальной системе. Вот только точного критерия оценки качества не существует. Из-за этого, посреди рабочего дня, сотрудники могли по 10 минут спорить, 3 это или 4, 2 это или 3. Да и мастер часто приходил ругаться: "Нахрена вы ее в 3 кинули? Шов хоть и тонкий, но лежит четко на сгибе! Это твердая 4". Ну или: "Какое это 3? Тут же видно, что по бокам шов кривой! Это 2. Хоть и хорошая, но больше 2-х давать нельзя!". И все в таком роде.
И так длилось бы еще неизвестно сколько, пока один наш герой не придумал, как перевести облачную, аморфную корейскую оценку во вполне конкретную, русскую. Методом проб и ошибок он вычислил, что оценка должна звучать так: если со всей дури ударить по сварке молотком, то она выдержит? Вот и 4 варианта ответа: "Как нефиг делать", "Должна", "Фиг его знает", "Отлетит к херам".
Причем в данном случае сотрудники принимали решение единогласно, а мастер больше не приходил с претензиями. За это время персонал сменился уже раз 5, но русская мера так и осталась в ходу.
Метки: #Производство #Русской #Южная Корея #интересно #истории #смекалка
Меня одного напрягла надпись "Как нефиг делать"? Где млин запятая.
гнать таких сварщиков к епеням.
Объяснительная менеджера по отгрузке бракованной продукции:
На складе было два поддона с продукцией, один из них с бракованной. На хорошем поддоне поставил маркером большую букву Х, а на поддоне с плохой продукцией большую П. Как могли ошибиться при отгрузке, я не понимаю.
Объяснительная грузчиков:
Зашли на склад, смотрим два поддона стоит, на них большие буквы Х и П. Ну мы и загрузили Пи@датый, а Х@евый оставили на складе.
Бред. ISO-9000. Матчасть либо годная, либо нет. Промежуточных категорий нет.
Какие красивые сказки)) Прям гуляет от нечего делать на обеде. И русская маркировка самая-самая! Конечно благодаря ей собираются лучшие детали! Ну и бред...
Да что вы говорите, вот живу в Европе и прям не знаю! Если поддержали дурачка про Корею, так уж будь те добры расказать про маркировку этой страны,качество. "Ну тупые!" Задорнов неправильно адресовал.
http://www.vniiki.ru/catalog/KOR.aspxhttp://www.vniiki.ru/catalog/KOR.aspx
а если компания выходит на международную торговлю, то ISO - нормы наверняка должны соблюдаться.
Так, значит мировые сертификаты херня, а вот русская маркировка это 100 % качество..?
Я конкретно ответил на это комментарий:
"Есть госты других стран? Может на Хуавеи? Или на Самсунги? Госты были придуманы в СССР от ушлых людей, теперь их нет и всем плевать, главное бабло. "
Звучит так, будто стандарты качества только в СССР существовали, а другие страны дибилы, и ничего подобного придумать не смогли.
Это же не ГОСТы, а мировые стандарты качества, и если Корея хочет вести бизнес остальным миром, то она должна получить стандарт,без этого товар просто не возьмут. Российский ГОСТ не имеет никакой силы В Европе,как и в Америки думаю. Не знаю про Украину, или Белорусь.
светят не все швы, а выборочно .дают на проверку допустим 1% деталей ,если сварщик допускает ошибку в этом 1% ,то будут светить 10% его работы ,если находят еще брак в этих 10% ,то могут увеличить изучение его работы вплоть до 100%
Аффтар попутал Южную и Северную Корею.
Да и была ли - "корея" эта! :) Кому в "Кореях" нужны русские надписи??
Один механик знакомый выдал: "Если помпа з.а.е.б.а.т.а.я, то она е.б.а.ш.и.т з.а.е.б.и.с.ь, а если х.у.ё.в.а.я - х.у.я.р.и.т х.у.й знает как"...
И ведь х" оспоришь!
А вы про п.и.з.д.а.т.у.ю х.у.й.н.ю слышали?
Как нефиг делать...
А смекалка где?
на нормальных производствах швы проверяются дефектоскопом
Ты ща весь Китай, и большую половину России насмешил!
Да,а в любом механизме всего две детали-х.у.й.ня и п.о.е.б.ен.ь.
И к тому же: п.о.е.б.е.н.ь можно отремонтировать, а х.у.й.н.я ремонту не подлежит...
В ложке-три: держало, черпало и перемычка.
норм
Этот баян сам Патон придумал в своем институте сварки
С женщинами тоже может работать по принципу...даст, не даст:
"Как нефиг делать" - Девушка в активном поиске;
"Должна" - Девушка в приподнятом настроении;
"Фиг его знает" - Загадочная девушка с шансами 50 на 50
"Отлетит к херам". - К х.ерам такого крокодила.
Этот баян старше себя самого.
Как нефиг делать
Какая лютая чушь. Напридумывают всякой погребени, а потом ее еще и постят.
"точного критерия оценки качества не существует"
Визуальный (начиная с катета шва), ультразвуковой, радиографический и прочее...
Про аттестацию НАКС ничего не слышал, автор?
А вообще: ОБРАЗЦОВЫЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛИ ФИШЕК В СЕВЕРНОЙ КОРЕЕ РАБОТАЮТ, А НЕ ПРОПИНДОСОВСКОЙ - ЮЖНОЙ!!!
Ну вы, блин, даёте... (с) генерал Михалыч
Ладно, не вюрю, что человек с кармой 10к на фишках не может оценить анекдот...
Да на фишках чем больше карма, тем отборнее долбойоп))
Нормальные здесь не обитают.
Ура! У нас в клубе зануд новый председатель!
Да на фишках чем больше карма, тем отборнее долбойоп))
Ваши 10 К кармы заставляют задуматься...
А тута и демать нечего. Не в первых рядах конечно, но и не из последних буду
Ага, так мы и поверили "со всей дури ударить по сварке". Видимо про УЗК, рентген и проникающую дефектоскопию автор не слышал. Идиоты, сэр
Рентген сварного шва???
Завод выпускает деталей скажем по 2-5 тыс шт. в месяц или больше - размеры и конфигурация разная, как и сложность - всех их будите проверять УЗК???
Что вы вообще знаете о видах контроля качества на производстве ? Методах выборки ?
В данном случае оценка применялась по типу "Разрушающий контроль" качества, быстрый,дешёвый и эффективный способ.
И главное - в посте говорится об ОЦЕНКИ качества после проведения контроля, а не способе контроля!! По мимо проведения исследования детали - важно правильно интерпретировать полученные данные!!!
А оценка по шкале более чем Плохо/Хорошо даёт возможность понять, брак исправимый или нет, и определить степень возможности исправления брака.
Так что с оценкой "идиоты" - Вы поторопились.
Разрушающий контроль всех деталей? Это как вы себе представляете: та, что выдержала удар кувалдой идёт в ящик "Как нефиг делать", если слегка помялась от удара - то в ящик "Должна"...
Или не так? У них разрушающий контроль выполняют на глаз, типа насколько сильно разлетится деталь от удара кувалдой?
сами вы, сэр, идиот... Грамотный и ответственный сварщик, когда варит шов, без всяких УЗК знает, есть каверны или нет. А если деталей тысячи? каждую светить? УЗК - на сверх ответственных деталях и то выборочно
Вы путаете численную систему оценки с самой технологий тестирования - т.е. изучение деталей на предмет брака.
В данном случае сама технология не имеет значения - проблема была в численной классификации (1,2,3,4) по совокупным признакам. Толщина шва, прямой не прямой, цвет шва, геометрия после сварки и т.п.
По совокупности получалась классификация не целая 2,3 - или
2,7 к примеру, и тогда уже требуется определённый опыт и интуиция для определения группы. А предложенный вариант оценки "Должна", "Развалится" или т.п. имеет более интуитивно понятный формат, определяющий индивидуальные допуски к каждой группе. )))
Изначально шов проверяют визуально,ну а далее согласно технологическим требованиям и требованиям отк-если дело происходит за "бугром"то отношение к сварочным швам там весьма отличается от нашего ГОСТА и СП 53-101-98(это что касаемо металлоконструкций сталкивались с немцами и турками).И потом все от категории шва ,какие требования к ним выдвигаюся-возможно просто визуальный осмотр на предмет соответсвтивя катета и наличия-отсутсвия подрезов ,пор и шлака.А если швы на ответсвенных конструкциях с полным проваром-то зачастую закладывается 100% контроль УЗК(ох это гемор)и деваться некуда.НУ а система оценки качества по 4м параметрам-это скорее всего валовое производство не ответственных деталей ,возможно бытовой техники или автотранспорта-там требования несколько иные-и они будут занижены.
Из объяснительной записки:
12.12 на складе 4 был разгружен ламинат "..." с большим количеством брака. Пачки были отсортированы мной и подписаны, хорошие пачки "Х", а плохие пачки "П". При возврате товара поставщику, начальник склада ошибочно посчитал, что "Х" означает "хуëвые", а "П" означает "пuздатые", что в корне меняло ситуацию. Грузчики его поддержали и на возврат был отгружен качественный товар. Виновным в данном инциденте себя не признаю, услуги транспортной компании оплачивать отказываюсь.
+ тоже про это вспомнил))