В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного гибочного станка. Приспособление однозначно пригодится в домашней мастерской, в особенности, если вам приходится часто работать с профильными трубами.
0
Для изготовления гибочного станка потребуется толстый листовой металл, болванки из алюминия, маховик от авто, две круглые заготовки из латуни, шестерня от стартера и некоторые другие материалы.
0
0
Первым делом автор зачищает маховик автомобиля от ржавчины. Из круглых латунных заготовок необходимо будет сделать две детали для маховика.
0
Из латунных болванок автор изготавливает сменные ролики разного диаметра. Для этого потребуется токарный станок по металлу. Либо можно использовать уже готовые ролики (при их наличии). В крайнем случае их можно заказать у токаря.
0
0
На следующем этапе из куска листового металла мастер изготавливает основание. К этому основанию крепится маховик и шестерня от стартера, которая будет приводить его в движение.
0
К шестерне автор приваривает кусок стального кругляка, подобранный по диаметру, а к нему — ручку. Сварные швы зачищаем болгаркой.
0
В маховике необходимо вырезать паз, в который мастер вставляет кусок пластины и обваривает его.
0
На последнем этапе останется только изготовить упоры для заготовок, после чего можно приступать к покраске деталей и сборке приспособления.
Подробно о том, как своими руками сделать универсальный гибочный станок своими руками из маховика авто, можно посмотреть в авторском видеоролике.
К сожалению не могу вставить видео сюда.
Я думаю это "пособие" кому делать не хрен и есть где, что нибудь с3.14здить. Просто так латунные заготовки нигде не возьмёшь и не обработаешь, т.е. затраты. То же самое про сменные ролики. То же самое про "листовой металл", а он весьма не тонкий. Далее сварка. Хорошо если сварочный аппарат в наличии. И как правильно было сказано в комментарии выше, нужно хорошее основание, что бы ничего не гуляло(гнуть то придётся не бумагу). Если такая штуковина нужна на долго - цена вопроса от 15к.(самый простой), а если согнуть пару труб или арматурин, то дешевле обойдётся прокат(аренда) такого станка.
ну.....кагбэ......по нынешним временам 90% монтажа ведут с пластике и металлопластке, только разводящий газопровод остался однозначно в сталюке...... а газмонтажники однозначно посмеются с этой приспособы...
1. крепить этот станок нужно на верстаке С ФУНДАМЕНТОМ, либо жестко закрепленном к стене и полу.
иначе вся конструкция будет елозить нещадно, и работать будет НЕВОЗМОЖНО
2. трубогиб от мускульного усилия человека..... к шестерне нужен полуметровый РЫЧАГ, чтобы ее крутить без надрыва....
крутить его придется ПОД СТОЛОМ, что крайне неудобно
3. где и как изготовить суппорта-прижимы трубы к маховику - деталь явно самодельная, а это недешево, тем более - не одна деталь....
4. как изготовить подшипники скольжения, для крепления маховика, а самое главное - ведущей ШЕСТЕРНИ стартера к опорной плите ?
боковое усилие там немалое, шестерню будет здорово отрывать от маховика............
причем вся вот эта менструация - ради изделия, которое делается ГОРАЗДО ПРОЩЕ.....
.
Я думаю это "пособие" кому делать не хрен и есть где, что нибудь с3.14здить. Просто так латунные заготовки нигде не возьмёшь и не обработаешь, т.е. затраты. То же самое про сменные ролики. То же самое про "листовой металл", а он весьма не тонкий. Далее сварка. Хорошо если сварочный аппарат в наличии. И как правильно было сказано в комментарии выше, нужно хорошее основание, что бы ничего не гуляло(гнуть то придётся не бумагу). Если такая штуковина нужна на долго - цена вопроса от 15к.(самый простой), а если согнуть пару труб или арматурин, то дешевле обойдётся прокат(аренда) такого станка.
1. крепить этот станок нужно на верстаке С ФУНДАМЕНТОМ, либо жестко закрепленном к стене и полу.
иначе вся конструкция будет елозить нещадно, и работать будет НЕВОЗМОЖНО
2. трубогиб от мускульного усилия человека..... к шестерне нужен полуметровый РЫЧАГ, чтобы ее крутить без надрыва....
крутить его придется ПОД СТОЛОМ, что крайне неудобно
3. где и как изготовить суппорта-прижимы трубы к маховику - деталь явно самодельная, а это недешево, тем более - не одна деталь....
4. как изготовить подшипники скольжения, для крепления маховика, а самое главное - ведущей ШЕСТЕРНИ стартера к опорной плите ?
боковое усилие там немалое, шестерню будет здорово отрывать от маховика............
причем вся вот эта менструация - ради изделия, которое делается ГОРАЗДО ПРОЩЕ.....
.
как понял, это не трубогиб.
он собирается завитушки и тд для забора делать.
в остальном ты прав.
В прошлом году из ломовоза выпал подобный агрегат. Подобрал у увез на дачу.