1. Горячая оцинковка
Лучший вид цинкования. Данная термическая технология наиболее устойчива к коррозии в процессе эксплуатации металла с такой оцинковкой.
Заранее подготовленный и металл опускают в ванну с расплавом цинка температура которого от 500 до 4000 градусов С.
2
Гарантия производителя с таким видом обработки начинается от 15 лет и выше.
Высокая устойчивость от коррозии даже после повреждения. При незначительных повреждениях, место в котором образовался скол, может со временем затянуться тонким слоем цинковых отложений (процесс самовосстановления).
Горячее цинкование обеспечивает толщину цинкового покрытия в пределах 2-15 мкм.
2. Гальваническая оцинковка
Металл купают в ванне с цинксодержащим электролитом, где под воздействием электрического тока цинк осаждается на поверхности металла.
Такая обработка менее устойчива к коррозии, но обеспечивает равномерность покрытия, блестящий, декоративный характер поверхности с неизменными размерами.
Гальваническое цинкование обеспечивает толщину цинкового покрытия в пределах 5-20 мкм. Гарантия производителя при такой обработки начинается от 10 лет.
3. Холодная оцинковка
Цинкование происходит путем окраски кузова грунтами с высоким содержанием высокодисперсного цинкового порошка (содержание цинка в готовом покрытии 89-93%).
Холодное цинкование является смесью цинкования с нанесением лакокрасочного покрытия. При эксплуатации отмечается низкая устойчивость к коррозии.
4. Цинкрометалл
Метод заключается в покрытии стали на стадии проката, грунтом состоящим из подслоя оксидов содержащих цинковые частицы и богатый цинком органический верхний слой.
Из такого метала без проблем можно изготовить кузов. Материал хорошо поддается сварке, формовке, покраске и совместим с обычно используемыми клеями. Покрытие при этом не теряет свои защитные свойства.
Цинкрометалл хорош там где нет высокой влажности, но при эксплуатации его отмечается также слабая защита от коррозии, особенно в местах повреждения.
Мать вашу недоучки!!!!!!!!! Самый жаростойкий материал, который известен в промышленности, выдерживает что - то в районе 2500 - 3000 градусов С, поверхность Солнца - 6000 градусов Цельсия!!!! Ну и на финише - нагреть ванну до 4000 градусов С - это охрененное количество энергии, что для её поддержания необходимо произвести затраты, которые сделают такое цинкование просто золотым и никому на фиг не нужны будут такие оцинкованные изделия!!!!!!
Тоже удивило! Наверное ошибка? 4000 градусов Цельсия? Где бы найти такую печь, чтоб в ней нагреть до такой температуры, при этом засунув туда цинкуемое изделие, и чтоб она не испарилась. Температура кипения стали - 3000 градусов Цельсия при нормальных условиях. Т.е. испарение уже началось... Я не говорю уже о цинке, который более легкоплавкий. Хотя парами цинка цинковать - ноу хау!
Мать вашу недоучки!!!!!!!!! Самый жаростойкий материал, который известен в промышленности, выдерживает что - то в районе 2500 - 3000 градусов С, поверхность Солнца - 6000 градусов Цельсия!!!! Ну и на финише - нагреть ванну до 4000 градусов С - это охрененное количество энергии, что для её поддержания необходимо произвести затраты, которые сделают такое цинкование просто золотым и никому на фиг не нужны будут такие оцинкованные изделия!!!!!!
Окунание изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 C. Откуда автор 500-4000 непонятно.
Сцуко, поколение ЕГЭ пришло на ФИШКИ!!!!!!!!!!
Стальные изделия после горячей оцинковки, служат по полвека и дольше, если их дополнительно покрывают специальной краской или пластиковым напылением.
температура которого от 500 до 4000 градусов С. .... прям до 4000???
Тоже удивило! Наверное ошибка? 4000 градусов Цельсия? Где бы найти такую печь, чтоб в ней нагреть до такой температуры, при этом засунув туда цинкуемое изделие, и чтоб она не испарилась. Температура кипения стали - 3000 градусов Цельсия при нормальных условиях. Т.е. испарение уже началось... Я не говорю уже о цинке, который более легкоплавкий. Хотя парами цинка цинковать - ноу хау!
с нетерпением ждем новых постов этого афтора
.