Старинная металлургия: нечто между варварством, язычеством и здравым смыслом (2 фото)
Сегодня мы примерно представляем как правильно обрабатывать металлы для того, чтобы получить нужный результат. Но так было далеко не всегда. Когда-то процесс придания металлическим изделиям нужных свойств строился только лишь на догадках и вере человека в сверхъестественные силы.
Жестокая и беспощадная закалка
В странах востока умели делать мечи, обладающие великолепными механическими свойствами. Готовый клинок обладал достаточной вязкостью для того, чтобы противостоять сильным ударам и не разлетаться на ошметки при встрече с холодным оружием противника. Однако, эти свойства придавались далеко не самым гуманным методом. Считалось, что хороший меч должен проходить обработку в теле молодого и сильного раба. Раб передавал мечу свою силу и делал оружие несокрушимым.
К сожалению, на тот момент, когда подобная процедура проводилась, мало кто задумывался, что она может быть вовсе и не связана с гибелью несчастного молодого человека. В процессе подобной жестокой обработки происходила закалка в особой закалочной среде. Именно закалка средней интенсивности с относительно небольшой скоростью придавала мечу специфические свойства. Но никак не гибель невинного. На практике вполне можно было заменить тело человека ведром с химическим раствором и получить тот же самый результат. Но кто про это думал...
К сожалению, на тот момент, когда подобная процедура проводилась, мало кто задумывался, что она может быть вовсе и не связана с гибелью несчастного молодого человека. В процессе подобной жестокой обработки происходила закалка в особой закалочной среде. Именно закалка средней интенсивности с относительно небольшой скоростью придавала мечу специфические свойства. Но никак не гибель невинного. На практике вполне можно было заменить тело человека ведром с химическим раствором и получить тот же самый результат. Но кто про это думал...
Сила ветра наделяет оружие мощью
Подобная логика существовала и в древней Скандинавии. К счастью, обошлось без убийств. Там считали, что если только что выкованный меч подержать на леденящем горном ветру, то духи горы наделят оружие непревзойденными свойствами. В целом-то, ветер действительно оказывал некоторое влияние в качестве охлаждающей среды.
На деле же, гораздо большее влияние оказывала закалка на воздухе, которая могла происходить в данной металлической системе, что отличало её от других подобных сплавов. Скандинавам повезло, что тот сплав, который был им тогда доступен, мог приобрести нужную структуру при медленной закалке в воздушной среде. Кроме того, играло роль и механическое упрочнение системы при ковке. В итоге и это обстоятельство вполне можно объяснить с помощью сегодняшней науки. На практике же можно было просто разложить горячие мечи на столах и ждать процесса остывания, что было бы практически эквивалентно рассматриваемой схеме.
На деле же, гораздо большее влияние оказывала закалка на воздухе, которая могла происходить в данной металлической системе, что отличало её от других подобных сплавов. Скандинавам повезло, что тот сплав, который был им тогда доступен, мог приобрести нужную структуру при медленной закалке в воздушной среде. Кроме того, играло роль и механическое упрочнение системы при ковке. В итоге и это обстоятельство вполне можно объяснить с помощью сегодняшней науки. На практике же можно было просто разложить горячие мечи на столах и ждать процесса остывания, что было бы практически эквивалентно рассматриваемой схеме.
Вода для закалки с другого края света
В Американском Толдери сочли, что на великолепные свойства получаемых в Англии металлических изделий влияет качество воды. Проверить эту догадку, используя другую воду, почему-то не догадались. Зато догадались возить воду через весь океан в бочках для того, чтобы повторить процедуру у себя на родине. На самом же деле, процесс обуславливался именно что закалкой в воде.
Интенсивная закалка, которая происходила в водной среде, наделяла стальные изделия характерными свойствами: высокой твёрдостью и прочностью. Это явление, конечно же, объяснено современными материаловедами. Разве что, интересно отметить факт появления некоторой рациональной мысли.
Если раньше все старались использовать различные магические завязки, то впервые было предположено, что именно свойства воды влияют на качество получаемых изделий. Это были первые шаги к осмыслению процесса и формированию минимального представления о закалочных средах. Ведь именно закалочная среда является частенько ключевым параметром для формирования свойств.
Интенсивная закалка, которая происходила в водной среде, наделяла стальные изделия характерными свойствами: высокой твёрдостью и прочностью. Это явление, конечно же, объяснено современными материаловедами. Разве что, интересно отметить факт появления некоторой рациональной мысли.
Если раньше все старались использовать различные магические завязки, то впервые было предположено, что именно свойства воды влияют на качество получаемых изделий. Это были первые шаги к осмыслению процесса и формированию минимального представления о закалочных средах. Ведь именно закалочная среда является частенько ключевым параметром для формирования свойств.
Веник спасал не только от нечистот
Ещё одно интересное наблюдения появилось на Руси во времена Петра Первого. Металлурги того времени использовали хитрый прием. Изделие, которое подвергалось термической обработке периодически обмахивалось веничком из березы. Предполагалось, что эта процедура наделяет металл особой магической силой. Подобным образом изготавливались многосекционные якоря. Перед горячей ковкой срез обрабатывался таким березовым веником.
На практике же процесс сработал бы даже если не использовать березовый веничек. Можно было просто очищать металл от окалины. Ведь при повышенных температурах на поверхности металла выделяются шлаки и углерод. Этот коктейль превращается в пленку, напоминающую следы от костра. Если убрать эти шлаки, то последующая механическая обработка будет гораздо более эффективной и качественной. Ведь металл окажется уже очищенным.
На практике же процесс сработал бы даже если не использовать березовый веничек. Можно было просто очищать металл от окалины. Ведь при повышенных температурах на поверхности металла выделяются шлаки и углерод. Этот коктейль превращается в пленку, напоминающую следы от костра. Если убрать эти шлаки, то последующая механическая обработка будет гораздо более эффективной и качественной. Ведь металл окажется уже очищенным.
Луч света в темном царстве
Первые осмысленные работе с закалочными средами начались в России после Петра I. Один из металлургов того времени предположил, что именно среда для закалки является главным фактором, влияющим на свойства готового изделия. Он опробовал эту мысль на множестве примеров. Остужал изделия в разных режимах с использованием дорожной грязи, свиного сала, мочи козла, кваса, уксусной кислоты и в поросячьем стойле. Итоги записывались и оценивались. Чуть позже появилось представление о влиянии химического состава на свойства будущего изделия из стали. Первыми работами в этом направлении стали труды Аносова.
Металлургия это разве про закалку?
Закалка всегда была металлообработкой.
По-моему как раз наоборот, раньше точно знали что делают, а сейчас без рпц никуда.
РПЦ и последователи РПЦ собрали дофига денег на лоббирование своих интересов. Сколько денег на адвокатов и прочий аудит ты собрал для контроля за деятельностью РПЦ?
Хочешь бороться как ярый борцун - борись, но не на развлекательном сайте.
Я не борцун. И писал о том что раньше то лучше делали, значит точно знали что делают, и никакой там магии и слепой веры небыло. Тогдашние железные изделия до сих пор стоят и не ржавеют.
Вода = неоднородность закалки и хрупкость, пусть, хоть с Марса вода. Дело в пузырьках вскипающей воды. Неравномерное охлаждение - где вода пузырится, образуя воздушную среду - там одна температура, где контакт с жидкостью - другая. Закалка в масле даёт оптимальный результат из-за отсутствия ярко выраженного эффекта пузырей.
я конечно не термист, но углеродки калил, и в воде и в масле и через масло в воду. тут много вопросов. геометрия изделия крайне важна. И я вас УВЕРЯЮ и масло кипит, и горит зараза пиндец как.
Нафиг это масло, с водой спокойней. Вынул с горна клинок, помахал по воздуху и в воду.
За сложнолегированные, кислотостойкие и нерж стали не скажу, там температуры слишком высокие
Нет сложнолегированных. Есть Легированные просто. В них высоко и низколегированные.
Так и кислотостойких и нерж сталей нет
и что теперь, по ГОСТу с Вами говорить???Не стоит. Надо знать материаловедение.
Жаростойкие, жаропрочные, нержавеющие, коррозионно-стойкие. Кислотостойкие - нет такого определения.
в моём теплотехническом справочнике нержи нет, есть теплоустойчивые.
а конструкционные легированные делятся на низко, средне и высоколегированные.
нам препод по материаловедению рассказывал, что в Европе еще была тема остужать закалку в моче рыжего мальчика)
Это все реклама, частники, цеха и мануфактуры расскажут вам любую фигню, лишь бы продать товар подороже. Что тогда, что сейчас.
ну как вариант.
хотя в принципе могли и реально закалять таким образом, как бы предрассудки и инновации одновременно.
Чисто практически - собрать достаточно мочи у ребенка будет проблематично. Но в целом да, наверное могли. Тем более что сбор мочи для вываривания и создания моющих средств для стирки было делом обыденным.
ну не обязательно же за один раз. взял пацана в подмастерья, дал бадью и пусть неделю собирает)
>>Сегодня мы примерно представляем как правильно обрабатывать металлы
>>для того, чтобы получить нужный результат.
автор наверное думает что жерттвы ЕГЭ в курсе откуда все берется?
ну они думают что мясо он сразу в холодильнике растет
а металлургия... ну минимум 12000 лет металлы людям знакомы
а почему не переходили с бронзы на железо?
ну бронза вон она а железо качественное попробуй еще найди
но если бронза хорошо головы рубит то зачем что то искать?
А ничего что железо это просто нагрел руду дурь выбил и вот те сталь, а бронза это сплав значит пропорции плюс температурные режим вобщем сложный процесс.. Короче не могла бронза быть раньше стали.
Железо само по себе - это железо и ничего больше. Дурь выбил - это не выбил, а добавил дурь в виде углерода не более 2,4%, тогда получишь сталь. Если больше 2,4, то у тебя чугун.
бронза таки появилась раньше стали по трем причинам.
1. олово и медь было проще найти. первое железо, которое начали обрабатывать - это не руды в коре земли и не железосодержащие пески, а метеоритное.
2. железо плавится при температуре на 400 градусов выше, и его сложнее обработать
3. технология производства стали подразумевает довольно низкое содержание углерода. поэтому первое обработанное железо вообще не было сталью
Где можно посмотреть бронзовый клинок??
чем проще найти медь и олово нежели железо.
абсолютно никакого желания расписывать тут то, что ты сам можешь найти простым запросом в гугл.
А как же булат - тигельная сталь и Дамаск - ванадиевая сталь, там руды с высоким содержанием ванадия.
Металлурги постоянно экспериментировали. Может клиенту из Тьмутаракани то и говорили что режик втыкали в молодого сильного раба и что ему передалась его сила. А в реальности народ был значительно более практичным (раба и продать можно и работать заставить).
Если археологи будущего откопают рекламные тв программы - то могут ненароком подумать что Камазы собирают прекрасные гурии или блины пекут исключительно по одному с танцами и плясками.
Удивительно что современые археологи всерьез воспринимают "рекламные буклеты" торговцев и "Брэндов".
Дамаск и булат - это не стали. Это технология слойности. Комбинация сталей может быть какой угодно.
Да, металл насыщали углеродом почти до уровня чугуна, чтобы в рассплаве получался цементит (карбид железа - крайне твердый). Из-за этого при травлении действительно можно увидеть рисунок.
Однако он не слоистый, как в дешевых поделках доморощенных куйзнецов разных китайских национальностей, а скорее пегий. Слоистое говно делают Китайцы сковывая вместе БУ кастрюли, ручки от лопат и ломанную арматуру.
До этого такое же слоистое говно делали Японцы в своих катанах.
В любом случае - не рекоммендую иметь ножи ни из булата ни из дамаска, это устаревшие, и уже довольно слабые стали, к тому же обладающие крайне низкой коррозийной устойчивостью.
Даже хорошо отпущенный режик из современного напильника будет превосходить их по всем характеристикам.
Нормальная сталь для ножа - нержавейка, удобная. твердая (у меня ножи 58 HRC из мериканской А7 стали) и порезав сыр и не помыв вовремя нож вы не останетесь с куском железяки в ржавых рытвинах.
Археологи как раз такой фигней не страдают, т.к в научной среде каждлое высказывание принято подтверждать данными из нескольких источников, а вот всякие около исторические деятели, те да могут))